蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量，一般是指蒸汽泄漏而言，是蒸汽疏水阀动作需要的蒸汽量和散热损失量之和。

迅速排出开始启动时设备内的空气和低温凝结水，从而缩短预热运转时间。

开始通汽时，蒸汽输送管路和蒸汽使用设备内部都充满了空气，如不将它们排除，就无法送入蒸汽。

此外，在蒸汽输送管路和蒸汽使用设备升温达到蒸汽温度的过程中，所产生的初期低温凝结水也要迅速排出，使设备在短时间内实现正常运转，这是提高生产效率的重要条件。

特别是间歇生产的场合，由于缩短了预热时间，也就缩短了每次的作业时间，最终可增加产量。

迅速排出蒸汽使用设备内产生的凝结水，使蒸汽使用设备的加热效率保持在最佳状态，使设备内的凝结水不形成滞留，最大限度地确保设备内的蒸汽空间，这样可经常保持最高的加热效率。

一旦蒸汽疏水阀不能充分的发挥作用，由于凝结水的滞留，不仅蒸汽使用设备的性能受到很大的影响，有时甚至使生产设备完全陷于瘫痪。

蒸汽疏水阀的合理选型非常重要，它是用好疏水阀的前提条件。我们在实际工作中，经常遇到客户将蒸汽疏水阀与通用阀门混为一谈，询价时会说某种型式的、某个规格的疏水阀多少钱一台？这样简单的认为疏水阀的连接口径代表了疏水阀的一切。

在我们详细了解了蒸汽疏水阀的结构、工作原理、用途后就会知道，疏水阀的工作压差、该压差下单位时间的排水量、允许的最高使用压力、最高使用温度、连接端的规格及其标准、结构长度、安装方向等都是选型询价的重要参数。

首先是加热温度要求。根据使用设备对加热温度的要求选择疏水阀类型。要求最快的加热速度，温度控制要求严格（在加热设备中不能积存凝结水），则应选择能排饱和水的机械型疏水阀。反之，并不要求迅速加热，温度控制不严，允许积存一定量的凝结水并利用其显热时，选用热静力型疏水阀，过热场合选热动力型疏水阀。

其次是疏水阀的工作压差。选用疏水阀时，不能以公称压力选疏水阀，因为公称压力表示的是疏水阀壳体所能承受的压力等级，疏水阀公称压力与工作压差的差别很大。

所以要根据设备或管道蒸汽的操作压力选择相适应的疏水阀。使疏水阀的最高工作压差涵盖设备或管道蒸汽的操作压力。疏水阀的工作压差是指疏水阀前的压力减去疏水阀出口背压的差值。

疏水阀后背压计算方式是：当疏水阀后凝结水排入大气时，疏水阀的出口背压为零。如果把疏水阀排出的冷凝水集中回收，此时，疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸发器（回水箱）内压力三者之和。

三是疏水阀壳体材料的压力--温度额定值及公称压力。公称压力决定壳体壁厚设计，相同材料在不同公称压力下，压力--温度额定值不同。

四是疏水阀的排水能力（排量）计算。

选用疏水阀时，必须按设备每小时的凝结水产生量（近似于蒸汽消耗量）乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。

疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。

总结